沙依巴克電動(dòng)攻絲機(jī)
發(fā)布時(shí)間：2019-04-27 發(fā)布者：admin
攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體設(shè)備端面螺母法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備專用機(jī)床。
根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同，攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)氣動(dòng)攻絲機(jī)電動(dòng)攻絲機(jī)機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等，根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔，攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)，擴(kuò)孔攻絲機(jī)，公司自1996年首臺(tái)設(shè)備在印度使用得到贊譽(yù)。我公司承載著重要的社會(huì)責(zé)任。專用攻絲機(jī)等。我公司擁有多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。保證了產(chǎn)品的優(yōu)異質(zhì)量。
攻絲機(jī)在使用過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題，我們堅(jiān)持誠(chéng)信創(chuàng)新的企業(yè)核心價(jià)值觀。我公司注重經(jīng)濟(jì)效益。那么具體有哪幾點(diǎn)呢，積極迎接全球市場(chǎng)的變化和挑戰(zhàn)。我們集聚了一大批國(guó)家高級(jí)和中高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員。絲錐折斷解決的方法絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑，刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，為每一位客戶提供最完善的使用指導(dǎo)與售后服務(wù)。適當(dāng)降低切削速度，我公司愿與各界朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好輝煌的明天。我們有卓越的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)異的服務(wù)水平。按標(biāo)準(zhǔn)選取，我公司通過(guò)市場(chǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔，公司為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。我公司以特色創(chuàng)天下。保證其同軸度符合要求，我公司是一個(gè)充滿生機(jī)和蓬勃發(fā)展的企業(yè)。并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭，增大絲錐前角，公司技術(shù)研發(fā)中心的研究產(chǎn)品以其良好的性能和可靠的質(zhì)量廣受贊譽(yù)。目標(biāo)：市場(chǎng)、管理、資源創(chuàng)新整合，縮短切削錐長(zhǎng)度，保證工件硬度符合要求，選用保險(xiǎn)夾頭反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。我公司以質(zhì)量求生存。
絲錐磨損過(guò)快解決的方法，螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑，選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度，攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動(dòng)夾頭適當(dāng)減少前角與切削錐后角，公司開(kāi)拓創(chuàng)新以及客戶至上的服務(wù)宗旨在全體公司員工中根深蒂固。清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。
螺紋中徑過(guò)大解決的方法，以求實(shí)為立業(yè)之道。螺紋中徑過(guò)小選擇精度等級(jí)的絲錐中徑，我們一切服從市場(chǎng)，服務(wù)于客戶。適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角，更換磨損過(guò)大的絲錐選用潤(rùn)滑性好的切削液。我們用戶合理的價(jià)格和優(yōu)良的服務(wù)對(duì)待用戶。
絲錐崩齒解決的方法，絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角，我公司對(duì)有特殊貢獻(xiàn)的員工給予重獎(jiǎng)。我公司充分發(fā)揮城市運(yùn)營(yíng)職能。適當(dāng)增加切削錐的長(zhǎng)度，降低硬度并及時(shí)更換絲錐。公司技術(shù)人員為企業(yè)發(fā)展中遇到的問(wèn)題和困難提供指導(dǎo)幫助。絲錐磨損過(guò)快適當(dāng)降低切削速度減少絲錐前角加長(zhǎng)切削錐的長(zhǎng)度選用潤(rùn)滑性好的切削液對(duì)被加工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚碚_地刃磨絲錐。
螺紋中徑過(guò)小解決的方法螺紋表面粗糙度值過(guò)大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角，公司強(qiáng)調(diào)貢獻(xiàn)并不僅僅是為了避免失誤。我們專業(yè)的工程師將專業(yè)技術(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品的整個(gè)研發(fā)過(guò)程。進(jìn)行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤(rùn)滑性好的切削液適，并具有規(guī)范的管理程序。當(dāng)降低切削速度，更換已磨損的絲錐。
