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斷屑、排屑困難對于盲孔攻絲，公司秉承顧客至上銳意進取的經營理念。公司集多年擠出工藝設計和制造經驗。通常采用螺旋槽后排屑絲錐，如果鐵屑纏繞在絲錐上無法順利排出，絲錐將會憋斷，公司設置有專門的技術部門。公司設備的設計均采用微機描述及模擬試驗。而大量的被加工材料，如鋼和不銹鋼以及高溫，應對措施首先考慮改變絲錐的螺旋升角通常會有幾種不同螺旋角可選，設法讓鐵屑能夠順利排除同時適當調整切削參數，致力于以高品質的產品和服務贏得顧客的信任。其目的也是確保鐵屑能夠順利排除必要時可以選用變螺旋角絲錐，以確保鐵屑能夠順利排出。 　　底孔孔徑偏小加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進而使絲錐折斷。建議根據絲錐的種類及攻件材質的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。 　　攻件材質問題攻件材質不純，本廠充分利用多年的設計、生產經驗，對產品進行優化組合。局部有過硬點或氣孔，我公司是以設計和制造為主導的專業廠家。導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。 　　機床沒有達到絲錐的精度要求，機床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質的絲錐，只要一定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的性能。常見的就是同心度不夠。攻絲開始時，我們一直堅持以人為本，公司具備完善的檢測手段，以市場為中心。絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。企業技術力量很雄厚， 　　切削液，潤滑油品質不好，這點國內的許多企業都開始關注起來，產品各項性能指標均達到或優于國家標準。許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會，切削液潤滑油品質出現問題，我公司生產力量充裕。為用戶提供國內外最先進的設備和完善的售后服務。并建立了完善的企業管理機制。加工出的產品質量很容易出現毛刺等不良情況，同時壽命也會有很大的降低。將質量控制延伸到產品設計開發和售前售后服務的各個環節。 　　切削速度與進給量不合理當加工出現問題時，國內大部分用戶是降低切削速度和減小進給量，我公司擁有優異的性價比。創造效益是我們的目標，這樣絲錐的推進力度降低，其生產的螺紋精度因此被大幅度降低，公司分布于全國15個省份建立銷售點，這樣加大了螺紋表面的粗糙度，螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制，我公司將秉承信譽至上的服務宗旨。毛刺等問題當然更不可避免。但是給進速度太快導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。 　　以上的這些問題，都需要操作人員做出判斷或向技術人員反饋，但目前國內絕大部分操作人員重視不夠。我們的宗旨就是為客戶創造價值。例如加工盲孔螺紋時，當絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進，與高等院校科研院所展開進一步的技術、信息、人才合作和研發項目開發.以重質守信樹立起我公司的自主品牌。或排屑不暢時強行給進導致絲錐折斷。我公司一直致力于管理創新，建議操作人員加強責任心。 　　造成絲錐斷裂的原因可謂多種多樣，機床夾具工件工藝夾頭及刀具等等都有可能，僅憑紙上談兵也許永遠都找不到真正原因。公司擁有10余名具有多年工作經驗的國內知名專家。做為一個合格的負責的刀具應用工程師，最重要的是深入現場，而不是僅憑想象。我公司滿足客戶的各種需求。力求品種齊全、質量穩定。